吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有PET(聚对苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚氯乙烯)硬片、PS(聚苯乙烯)硬片。

　　吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有PET(聚对苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚氯乙烯)硬片、PS(聚苯乙烯)硬片。PS硬片密度低，耐性差，易焚烧，焚烧时会产生苯乙烯气体(属有害气体)，所以通常用来出产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片耐性适中，不易焚烧，焚烧时会产生氯气，对环境造成必定影响，PVC易热合，可选用封口机和高频机封边，是出产通明吸塑制品的首要原料。PET硬片耐性好，通明度高，易焚烧，焚烧时不产生有害气体，属于环保资料，但价格高，适合做 的吸塑制品，欧美 的吸塑泡壳通常要求选用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大艰难，为了解决这一疑问，大家在PET外表复合上一层PVC膜，取名为PETG硬片，但价格 高一些。

　　吸塑成型出产：选用 高速吸塑成型机出产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具外表，一起将冷却水以雾状喷于成型片材外表，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，然后完成全部进程。

　　吸塑商品出现的首要质量疑问大多在此进程发作：

　　1、吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具一样形状的商品;

　　2、吸塑过度，是指商品过薄;

　　3、拉线，是指成型商品上出现不该有的线痕;

　　4、厚薄不均。这些疑问都需求在上好模具后，调试到位，包含：片材前进的时刻、加热的温度和时刻、抽真空的强度和时刻、上模下落的方位、时刻和深度、拼版中模具的摆放方位、模具间是否加附件等等。